激光无缝焊接精密技术注入海尔匀动力

近日，海尔在国内市场推出了行业首款采用激光无缝焊接技术生产的洗衣机——匀动力洗衣机。激光无缝焊接技术的应用，给人们的生活品质带来很大提升。海尔洗衣机率先将该技术引进洗衣机领域，引领着行业制造技术的全面提升。

据悉，激光无缝焊接技术广泛被运用在汽车、轮船、飞机、高铁等高精制造领域。大众汽车曾创造出“42米无缝激光焊技术”，大大提高了车身整体性和稳定性；中德造船业合作研发的“高功率激光焊接技术”，保证了轮船的安全性，进一步加强了船身结构；在航空领域，激光无缝焊接技术也已广泛应用于飞机发动机的制造上，同时，铝合金机身的激光无缝焊接技术可以取代铆钉，从而减轻了20%的机身重量。我国的高铁轨道也引进了激光无缝焊接技术，在提高安全性能同时，也大大降低了噪音，为旅客带来安静舒心的乘车环境。

据海尔研发人员介绍，目前市场上的全自动洗衣机内桶的制造技术大多采用“扣搭”技术，内桶的衔接处会存在缝隙或不平整，导致桶体强度不高、对衣物产生不必要磨损。为了进一步提高内桶的可靠性和精细化，海尔洗衣机以汽车、造船行业为参照母本，将激光无缝焊接技术应用在匀动力洗衣机新品上，避免了内桶缝隙和不平整的产生，在全面提高了产品的可靠性的同时更加呵护衣物。由于内桶的强度的提高，匀动力洗衣机脱水过程中最高转速比普通全自动洗衣机也提高了25%，脱水效率大幅提升，并且耗电少、用时省。