伟创力深圳医疗设备制造工厂：精益求精助客户成功

CNET科技资讯网 6月24日 深圳报道（文/梁钦）：虽然已经参观过伟创力赣州、苏州等好几个工厂，但是在来到伟创力深圳固戍医疗器械工厂之前，记者对于伟创力在医疗方面的制造能力也仅仅是停留在想象之中。当来到这里，记者亲身感受到了伟创力利用自身优势服务其医疗行业客户的全面实力。

走进伟创力深圳医疗设备工厂

近日，CNET科技资讯网记者受邀参观了位于深圳郊区固戍的伟创力医疗器械工厂。这个工厂所在地位于深圳的一个工业园区，这里除了伟创力之外，还有很多与伟创力所作业务产业链配套的厂商，当然，你也可以随处看到阳台上挂着五颜六色晾晒的衣服——到处是伟创力员工或其他企业的员工楼。

图为伟创力深圳医疗设备制造工厂厂区一景

伟创力医疗部中国区运营副总裁孔嘉明告诉记者，伟创力医疗器械工厂历史悠久，但深圳厂2008年才“搬过来”的，之前一直位于蛇口，蛇口工厂是1988年设立，1994年从蛇口搬到西乡，然后2008年从西乡搬到了深圳固戍。

据介绍，伟创力固戍厂区共有62万平方米，共有3栋厂房，每栋厂房大概有7层楼，每层楼大约是2500尺。目前，深圳固戍厂区共有员工3600多人。伟创力医疗器械工厂选择搬到深圳，因素很多，包括交通、税收、人力资源、上下游的布局等等。

“在固戍厂区，我们主要生产四种产品：第一种是医疗设备；第二种是和药有关的设备，如胰岛素注射器等；第三种是健康消费品，如脱毛器等；第四种是一次性的注射针筒等设备。”

我们选择参观了一号楼，经过严格的安检和穿戴上防静电服装、鞋帽之后，我们一行得以进入伟创力的医疗企业工厂生产车间。宽敞的明亮的厂房，和摆放有序的生产设备，与忙碌的员工们，形成一幅图画。不过，出于保护客户商业机密的考虑，整个工厂参观过程中禁止拍照。

图为伟创力医疗部中国区运营副总裁孔嘉明

这些员工们站在经过特殊处理的大约有0.5平方米的小垫子上进行操作——这种设计可以最大限度地减缓长时间工作带来的疲劳，据了解，这样一个小垫子要人民币100多元。

一楼是生产注塑件的车间，当记者对旁边一个大房间饶有兴致，因为里面的架子上摆放了很多大铁块，而且架子上和旁边的白板上还密密麻麻地标满了数据、编号。据孔嘉明介绍，“这里是一个模具库，我们可以很直观地知道某一个模具的状态，比如它是在使用、在保养，还是在维修。”以小见大，这是记者的一个初步体会。

孔嘉明指着旁边的一个触摸屏机器说，“你们看这是我们伟创力自己开发的生产流程管理系统，通过这个系统我可以清楚地知道某一个部件的状态，也可以清楚知道客户的需求，供货等情况。”

图为伟创力深圳医疗设备制造工厂生产线一角

二楼是喷漆、抛光、丝网印刷等车间，三楼是螺母、螺丝等小金属件安装车间，四楼则是电路板安装车间。“我们伟创力的优势之一就是垂直整合能力，在厂区内部和外部，我们都体现了这种理念。”

帮助客户提升市场竞争力

孔嘉明向记者介绍了一个成功案例。Insulet是一家总部设在马萨诸塞州贝德福德的创新医疗设备企业。该公司成立于2000年，其宗旨是改善糖尿病患者的生活质量。Insulet旨在通过其革命性的OmniPod胰岛素管理系统，推广使用胰岛素泵疗法。

OmniPod是一种设计缜密的小型设备，无需针头或针管就能将胰岛素注入体内。药仓防水且耐用，充满药品时仅重1.2盎司。

孔嘉明说，“很多人不想让人知道自己有糖尿病，因此佩戴这种设备非常好，而且不影响病人的日常起居、运动，甚至游泳都没问题。”

图为伟创力深圳医疗设备制造工厂生产线一角

找到伟创力，Insulet希望道道满足大批量生产需求并加速进入市场，同时大幅节约成本的目的。“伟创力的目标是将Insulet的产品成本降低50%，使其能够通过更便宜的设备来扩大产品普及率。通过实现成本目标，这种独特的胰岛素治疗仪将定位为创新型无针管、易于使用的产品，并成为传统设备的的高性价比替代品。”孔嘉明介绍说。

但是这对于即便是经验丰富的制造巨头伟创力而言，仍然是一个挑战：复制一个全自动生产线非常昂贵，并且需要8~12个月的筹备时间。

在质量管控方面，伟创力制定了一个详细的计划，其中细节包括：定制专为Insulet开发的质量控制计划；完全符合ISO9001和13485；在IQ、OQ和PQ方面的丰富经验，其中包括：软件验证和自动化验证；在类似产品经验（从基本产品知识到高级故障排除技能）、自我维持管理以及保持大规模生产活动的基础上进行全面的知识获取；知识丰富、技能熟练、以客户为中心的专业团队，设计及维护产品设备，半自动化和自动化设备。

另外，就是帮助客户快速进入市场的策略：创新流程开发——短时间内就能筹备半自动化设备，通常在设计标准（准备验证）之后的12周就能完成，而高度自动化系统的筹备时间则需要8~12个月；更轻松、更快速的核查和验证——半自动系统要花几周时间进行验证，而高度自动化系统则需要几个月时间；更灵活——半自动系统通常更容易配置，并且产能上升速度远远高于高度自动化系统。

经过缜密的安排和部署，伟创力与Insulet合作，将产品转移到已有20多年生产医疗设备经验的伟创力深圳工厂。该工厂获得ISO13485认证，并符合美国食品药品管理局和国家药品食品监督管理局的要求。

图为伟创力深圳医疗设备制造工厂生产线一角

伟创力还对生产线进行了分析，并推荐使用半自动生产线，它对每项关键功能使用自动化工作站，但是不需要封闭式的自动化系统。

通过与伟创力合作，Insulet不仅节约了几百万美元的成本，还在中国建立并验证了半自动化设备。半自动生产线在3个月内就能安装完成，所需时间是全自动系统的四分之一。新的半自动生产线的容量比原来的全自动生产线高出40%。这些额外容量使Insulet能够将建立重复生产线的时间推迟12个月。

伟创力还利用自身与中国政府的长期合作关系，为客户的产品类别争取到减免增值税的资格，节约了4%的税款。更重要的是，这种药舱的单价下降了60%以上。

孔嘉明只介绍了这一家客户，当当然了，伟创力还有很多客户的名字他没有提及。

透过在固戍厂区的所见所闻以及Insulet这家客户的真实案例分析，让人们见证了伟创力的垂直整合、设计、工程及制造一体的完整服务理念。